技術優先 工藝保障
2025-04-07
技術優先 工藝保障
——中天工程江東金具絕緣子項目-預應力工程順利完工
一、工程概況
1、中天工程江東金具絕緣子項目廠房坐落于江蘇省如東縣。本工程由江蘇中天科技股份有限公司全資子公司江東金具設備有限公司投資10億元建設，江蘇中天科技工程有限公司如東分公司承建，江蘇開來預應力工程有限公司負責預應力二次深化圖設計及預應力部分的施工。該項目用地93畝，建筑面積約60000平方米。
2、該項目均采用高強度低松弛鋼絞線Ф15.2作為預應力筋，其抗拉強度標準值為fptk=1860MPa。預應力筋孔道采用預埋鍍鋅金屬波紋管成孔。混凝土強度達100%設計強度要求后可進行預應力筋張拉，張拉控制應力根據工程結構說明確定。
設計錨具為內陷式，張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨。錨具性能應具有廠家提供的質保書。固定端錨墊板和錨墊板后螺旋筋按配套選用。錨具的靜載錨固性能應同時滿足要求。
預應力筋張拉后及時灌漿、切割張拉端鋼絞線并用C40混凝土封裹錨具。所有預應力梁板下支撐必須待預應力筋張拉結束后方可拆除。
3、預應力梁配筋截面尺寸見下圖
二層預應力梁二次深化設計圖
三層預應力梁二次深化設計圖
屋面層預應力梁二次深化設計圖
二、有粘結預應力施工流程
有粘結預應力施工流程可分為四個工序，即鋪放工序、張拉工序、灌漿工序、封錨工序。
1、鋪放工序包括錨墊板安裝、支架安裝、波紋管放置、預應力筋穿束、孔道整體固定。
2、張拉工序包括張拉端清理、錨具安裝、張拉輔助工具安裝、千斤頂安裝、工具錨安裝、張拉操作。
3、灌漿工序包括多余鋼絞線切割、泌水孔檢查及封閉、安裝灌漿閥門、灌漿管道安裝、灌漿材料制作、真空施工、灌漿機操作、出漿觀察、孔道封閉等。
4、封錨工序包括檢查無漏壓的孔道，鑿毛，安裝封錨鋼筋，封錨混凝土澆筑，表面防水處理和混凝土養護等。
三、預應力張拉工藝
1、預應力張拉設備在使用前，應送權威檢驗機構采用頂頂機的方式，對千斤頂和油表進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態。
2、理順張拉端預應力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。
3、由于開始張拉時，預應力筋在孔道內自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應當首先張拉至初應力（張拉控制應力的百分之二十），測量預應力筋的伸長值，然后張拉至兩倍初應力，再次測量伸長值，最后張拉至控制應力，第三次量測伸長值，計算實測伸長值△L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢。
圖5 千斤頂張拉圖
4、如果預應力筋的伸長值大于千斤頂的行程，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進行第二次張拉，直至達到張拉控制值。
5、張拉作業，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據。實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在±6%范圍之內，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施之后再繼續作業。
6、預應力筋張拉前應預留相關張拉操作平臺。并于各區段張拉前報送張拉通知單及張拉任務單，包括詳細的針對各區張拉順序及張拉伸長值等張拉控制。張拉時將詳細填寫張拉記錄單，張拉完成后填寫張拉完成通知單。
四、預應力孔道灌漿
1、灌漿工序
預應力灌漿工序主要分為四步：（1）灌漿前波紋管孔道沖洗，排凈孔道內雜質以保證灌漿通暢；（2）一次壓漿；（3）一次壓漿3h后二次壓漿，排出一次壓入的水泥漿所析出的清水；（4）24h后人工補漿，人工補漿保證孔道最終飽滿密實。
2、灌漿材料要求
（1）灌漿水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿體28天標準強度不低于30MPa。
（2）水泥漿的水灰比為0.4~0.45，攪拌后三小時的泌水率控制在2％以內，水泥漿流動度以16~20s為宜。添加適量膨脹劑，但不得摻入含氯化物等對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。
（3）水泥漿自調制至灌入孔道的延續時間不宜超過30min。
圖6預應力筋張拉與封錨
五、張拉端封堵
灌漿后張拉端錨具用與結構同強度等級的混凝土封堵，為保證耐久性，外露鋼絞線的保護層厚度不小于30mm，后澆的混凝土必須振搗密實。
六、工程質量總目標及質量保證體系
本工程驗收合格率為：100％
預應力專業施工由專業施工隊伍負責實施，施工技術負責人、技術工人均經過技術培訓，有上崗證。操作嚴格按照設計圖紙、規范及施工組織設計的有關規定進行。各種材料均按規范進行進場驗收，并做好材料的堆放及保護工作，隱蔽工程按規范及設計要求進行驗收，每道工序均由專人把關，質量保證體系如下：
圖7 預應力筋張拉施工流程圖
