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技術(shù)優(yōu)先工藝保障 ——金瑪特新建廠房預(yù)應(yīng)力工程順利完工

2024-10-12

一、工程概況

1、金瑪特新建廠房車間項(xiàng)目坐落于江蘇省無錫市。本工程位于江蘇省無錫市，框架結(jié)構(gòu)。

車間一地上二層，高度23.10m，柱網(wǎng)以18m*9m、20m*90為主。在二層、二層夾層、屋面層采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，其中二層樓面恒荷載為1.5kN/m2等，活荷載為10kN/m2，二層夾層樓面恒荷載為1.5kN/m2等，活荷載為2.5kN/m2，屋面恒荷載為3.5kN/m2、1.5kN/m2等，活荷載為2.5kN/m2等，局部線載，自重另計(jì)。車間二地上三層，高度26m，局部四層，高度31m。柱網(wǎng)15m*9m。在二層、三層、屋面層、小屋面層采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，其中二層樓面恒荷載為1.5kN/m2等，活荷載為8kN/m2，三層樓面恒荷載為1.5kN/m2等，活荷載6kN/m2，屋面恒荷載為4.7kN/m2、5.5kN/m2等，活荷載為2kN/m2、3kN/m2等，小屋面恒荷載4.7kN/m2，活荷載0.5kN/m2，局部線載，自重另計(jì)。車間一預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)面積為31500平方米，每層平面尺寸均為150m*70m。車間二預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)面積為18624.45平方米，其中1-3層平面尺寸均為74.8m*74m，X向溫度筋長度為74.8米，Y向溫度筋長度為74米：小屋面層平面尺寸為74.8m*26.99m，X向溫度筋長度為74.8米。

本工程由無錫北大建筑工程有限公司承建，江蘇開來預(yù)應(yīng)力工程有限公司負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力部分的設(shè)計(jì)和施工。本工程車間一采用開來預(yù)應(yīng)力專利技術(shù)：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁板結(jié)構(gòu)，該技術(shù)可以大幅節(jié)省成本，減少梁高和板厚，減少鋼筋用量，控制結(jié)構(gòu)的撓度和減少裂縫的發(fā)生，降低梁高以獲得最大的建筑凈空；車間二為減小溫度變形、避免設(shè)置伸縮縫，在梁、板內(nèi)布置預(yù)應(yīng)力筋，以抵抗溫度應(yīng)力采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁板結(jié)構(gòu)。

2、該項(xiàng)目采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線Ф15.2作為預(yù)應(yīng)力筋，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860MPa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道采用預(yù)埋鍍鋅金屬波紋管成孔。混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，張拉控制應(yīng)力根據(jù)工程結(jié)構(gòu)說明確定。

設(shè)計(jì)錨具為內(nèi)陷式，張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨。錨具性能應(yīng)具有廠家提供的質(zhì)保書。固定端錨墊板和錨墊板后螺旋筋按配套選用。錨具的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足要求。

預(yù)應(yīng)力筋張拉后及時(shí)灌漿、切割張拉端鋼絞線并用C40混凝土封裹錨具。所有預(yù)應(yīng)力梁板下支撐必須待預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后方可拆除。

3、預(yù)應(yīng)力梁配筋截面尺寸見下圖

車間一-二層預(yù)應(yīng)力梁

車間一-二層預(yù)應(yīng)力板

車間一-夾層預(yù)應(yīng)力梁

車間一-屋面層預(yù)應(yīng)力梁

車間一-屋面層預(yù)應(yīng)力板

車間二-二層梁板

車間二-三層梁板

車間二-屋面層梁板

車間二-小屋面層梁板

二、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程可分為四個(gè)工序，即鋪放工序、張拉工序、灌漿工序、封錨工序。

1、鋪放工序包括錨墊板安裝、支架安裝、波紋管放置、預(yù)應(yīng)力筋穿束、孔道整體固定。

2、張拉工序包括張拉端清理、錨具安裝、張拉輔助工具安裝、千斤頂安裝、工具錨安裝、張拉操作。

3、灌漿工序包括多余鋼絞線切割、泌水孔檢查及封閉、安裝灌漿閥門、灌漿管道安裝、灌漿材料制作、真空施工、灌漿機(jī)操作、出漿觀察、孔道封閉等。

4、封錨工序包括檢查無漏壓的孔道，鑿毛，安裝封錨鋼筋，封錨混凝土澆筑，表面防水處理和混凝土養(yǎng)護(hù)等。

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程可分為四個(gè)工序，即鋪放工序、張拉工序、封錨工序。

1、鋪放工序包括錨墊板安裝、支架安裝、波紋管放置、預(yù)應(yīng)力筋穿束、孔道整體固定。

2、張拉工序包括張拉端清理、錨具安裝、張拉輔助工具安裝、千斤頂安裝、工具錨安裝、張拉操作。

3、封錨工序包括多余鋼絞線切割，鑿毛，安裝封錨鋼筋，封錨混凝土澆筑，表面防水處理和混凝土養(yǎng)護(hù)等。

三、預(yù)應(yīng)力張拉工藝

1、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)采用頂頂機(jī)的方式，對(duì)千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運(yùn)行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

2、理順張拉端預(yù)應(yīng)力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。

3、由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力（張拉控制應(yīng)力的百分之二十），測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，然后張拉至兩倍初應(yīng)力，再次測量伸長值，最后張拉至控制應(yīng)力，第三次量測伸長值，計(jì)算實(shí)測伸長值△L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢。

千斤頂張拉圖

4、如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋刹捎梅旨?jí)張拉，即第一級(jí)張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進(jìn)行第二次張拉，直至達(dá)到張拉控制值。

5、張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在±6%范圍之內(nèi)，超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。

6、預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)預(yù)留相關(guān)張拉操作平臺(tái)。并于各區(qū)段張拉前報(bào)送張拉通知單及張拉任務(wù)單，包括詳細(xì)的針對(duì)各區(qū)張拉順序及張拉伸長值等張拉控制。張拉時(shí)將詳細(xì)填寫張拉記錄單，張拉完成后填寫張拉完成通知單。

四、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

1、灌漿工序

預(yù)應(yīng)力灌漿工序主要分為四步：

（1）灌漿前波紋管孔道沖洗，排凈孔道內(nèi)雜質(zhì)以保證灌漿通暢；

（2）一次壓漿；

（3）一次壓漿3h后二次壓漿，排出一次壓入的水泥漿所析出的清水；

（4）24h后人工補(bǔ)漿，人工補(bǔ)漿保證孔道最終飽滿密實(shí)。

2、灌漿材料要求

（1）灌漿水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿體28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不低于30MPa。

（2）水泥漿的水灰比為0.4~0.45，攪拌后三小時(shí)的泌水率控制在2％以內(nèi)，水泥漿流動(dòng)度以16~20s為宜。添加適量膨脹劑，但不得摻入含氯化物等對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

（3）水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過30min。

預(yù)應(yīng)力筋張拉與封錨

五、張拉端封堵

灌漿后張拉端錨具用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土封堵，為保證耐久性，外露鋼絞線的保護(hù)層厚度不小于30mm，后澆的混凝土必須振搗密實(shí)。

六、工程質(zhì)量總目標(biāo)及質(zhì)量保證體系

本工程驗(yàn)收合格率為：100％

預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。操作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各種材料均按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并做好材料的堆放及保護(hù)工作，隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下：